為了研究高溫對燃煤電廠電力電纜管力學(xué)性能的影響,以90℃作為高溫環(huán)境,設(shè)置0d、30d、60d、90d四個測試時間點(diǎn),對以"纏繞紗/單向布/纏繞紗/單向布/纏繞紗/短切氈/纏繞紗"為基本結(jié)構(gòu)、經(jīng)纏繞成型制備的鋪層3.24mm、6.48mm、9.72mm的FRP板材高溫老化后的力學(xué)性能進(jìn)行研究.結(jié)果表明:電力電纜管隨著FRP板材厚度的增加,單向布含量增加,軸向彎曲和軸向拉伸強(qiáng)度均呈上升的趨勢;壓縮強(qiáng)度的變化趨勢和樹脂含量的變化趨勢一致,表明樹脂含量對材料的壓縮強(qiáng)度起主要作用;高溫老化對FRP板材的彎曲、拉伸、壓縮強(qiáng)度均有一定的影響,其中,彎曲強(qiáng)度受高溫老化的影響小,壓縮強(qiáng)度受高溫老化的影響為明顯,三種試樣在90℃老化90d后,彎曲強(qiáng)度保留率均在85％以上,壓縮強(qiáng)度保留率在70％左右;SEM測試表明,高溫老化后試樣出現(xiàn)明顯的纖維拔出,表明纖維/樹脂基體界面遭到破壞.

磚砌化糞池存在嚴(yán)重的滲漏現(xiàn)象，多數(shù)工程施工時沒有進(jìn)行池部的防水粉刷，加之長時間使用后池體變形，局部開裂。出現(xiàn)污水滲漏，污染周邊地下水質(zhì)；而且池口密閉性也不好，常有臭氣滲出，而電力電纜管由于其整體性好。上口密閉好，可杜絕污水滲漏和臭氣滲出問題，對地下水和地表沒有污染現(xiàn)象。所以成品電力電纜管已被廣泛使用。

由于電力電纜管智能化控制，可以實現(xiàn)異地監(jiān)控與管理，還可以實現(xiàn)手機(jī)監(jiān)控，可以現(xiàn)實遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)無限傳送和自動生成運(yùn)行報表更功能。因此，省去了控制室的建立，省地也省時省人力。控制柜也是非常重要的一個因素，就是它的地埋式設(shè)計了，由于是地埋式，它的主體材質(zhì)均采用耐腐蝕的強(qiáng)化材質(zhì)——玻璃鋼，成品電力電纜管材質(zhì)可以很好地適應(yīng)各種惡劣的環(huán)境，將電力電纜管材質(zhì)的一體化預(yù)制泵站合理設(shè)計之后可以埋設(shè)于地面之下，施工完畢之后地面只留有檢修孔和控制箱，然后在其地表可做綠化，做到節(jié)約用地的同時還不會影響到整體視覺上的美觀，非常符合當(dāng)代美麗城市建設(shè)的建設(shè)理念。當(dāng)然也可選配景觀式管理房置于地上，也是與周圍環(huán)境做到協(xié)調(diào)的。

化工、冶煉行業(yè)的快速發(fā)展,帶動了相應(yīng)的設(shè)備裝備制造業(yè)的迅速崛起,成品電力電纜管因其強(qiáng)度高、耐腐蝕、低成本等特點(diǎn)迅速得到推廣應(yīng)用,本文結(jié)合現(xiàn)場實際就電力電纜管與常規(guī)材料在建設(shè)投資、使用維護(hù)等方面進(jìn)行初步比較,為化工、冶煉廠設(shè)備選型、加工制造、設(shè)施設(shè)計等提供參考.錨固墩在管道運(yùn)行過程中,腐蝕、穿孔現(xiàn)象常有發(fā)生,修復(fù)難度大,費(fèi)用高,且可能產(chǎn)生誤修,浪費(fèi)維修成本,停輸時間過長還可能造成凝管事故,為輸油管道的安全運(yùn)行帶來極大隱患.文章重點(diǎn)對環(huán)氧玻璃鋼外防護(hù)涂層在錨固墩施工過程中的應(yīng)用進(jìn)行了介紹,分析了環(huán)氧電力電纜管外防護(hù)涂層的特點(diǎn),以及施工、質(zhì)量檢驗過程.

封閉式冷卻原理是：簡單來說是兩個循環(huán)：一個內(nèi)循環(huán)、一個外循環(huán)。主核心部分為冷卻器。①內(nèi)循環(huán)：與對象設(shè)備對接，構(gòu)成一個封閉式的循環(huán)系（循環(huán)介質(zhì)為冷卻水或其他客戶流體）。為對象設(shè)備進(jìn)行冷卻，將對象設(shè)備中的熱量帶出到冷卻機(jī)組。②外循環(huán)：在電力電纜管中，為冷卻塔本身進(jìn)行降溫。不與內(nèi)循環(huán)水相接觸，只是通過電力電纜管內(nèi)的冷卻器進(jìn)行換熱散熱。在此種冷卻方式下，通過自動控制，根據(jù)水溫設(shè)置電機(jī)的運(yùn)行。兩個循環(huán)，在春夏兩季環(huán)境溫度高的情況下，需要兩個循環(huán)同時運(yùn)行。秋冬兩季環(huán)境溫度不高，大部分情況下只需一個內(nèi)循環(huán)。